胀套厂家述机械式胀套的历程

国外在五、六十年代研制出一种新型连接方式，即：机械胀套连接。机械胀套为无键连接，内套与外套分别与轴和轮毂配合，通过拧紧高强度螺钉，使得以锥面配合的外套和内套分别胀大和缩小，从而与轴和轮毂产生过盈量，依靠胀套与轴和轮毂之间的压力产生的巨大摩擦力来传递转矩、轴向力或两者的合力。当需要拆卸时，通过拆卸螺栓将内外套的锥面分开。因此我国制定了胀套的国家标准。

但机械式胀套也存在着多种缺陷：

1、机械式胀套至少由两件组成，有的甚至多达五件，加工制造非常复杂;

2、机械式胀套的安装需要拧紧多个高强度螺栓，安装费时费力;

3、机械式胀套安装时，胀套自身锥面之间、胀套与轴之间、胀套与轮毂之间存在相对运动，如果安装时没有清理干净，接触面之间会产生研伤，导致拆卸非常困难，严重时无法拆卸;

4、机械式胀套的壁厚是不均匀的，螺栓拧紧后，较薄的一端边缘会产生应力集中，会使轴产生裂纹甚至断裂;

5、胀套安装时需要涂抹防锈油，否则胀套生锈后无法拆卸。

在现在的机械工程加工中，轴与孔的连接是司空见惯的，目前机械传动中的连接一般是通过键连接来传递运动的，采用键连接方式，由于需要在轴和轮毂上加工键槽，因而降低了工件的强度，而且承载能力又要受到键本身的剪切和挤压强度的限制。由于键连接轴向定位差，轴孔配合往往选择过盈配合，安装时需要加热，拆卸时更需要专业拉拔器，甚至破坏性拆卸。